经过1年多研发,成功在酿酒酵母菌株重构了红景天苷的生物合成途径,完全在自主可控的发酵环境完成了红景天苷的生物合成。
产红景天苷菌株在5L发酵罐中的产量能够达到26.56g/L,同时获得产酪醇菌株在5L发酵罐中的产量能够达到10g/L 。

高产量,低成本
红景天苷和酪醇的产量是以往所有 方法中,最高水平的4倍以上。纯化简单,容易获得高纯度产品。
不依赖自然资源,产量可控
发酵使用葡萄糖、蛋白胨、酵母提 取物等廉价易得的原料。工艺简单, 自主可控,不需要红景天原料。
环境友好,无污染
酿酒酵母发酵,可食用。无直接污染。化妆品等可直接使用发酵液。
红景天苷高产菌株用于合成红景天苷,为食品、保健品、药品等提供原料。
生物合成与植物提取工艺对比
在纯化处理相当数量的原料时,相比较于植物提取工艺,从发酵液中提取红景天苷使用的试剂使用量减少60%,红景天苷产量提升约7倍。
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1000L发酵液提取
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1000kg 红景天植物提取
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工序
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工艺操作
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试剂使用情况
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工艺操作
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材料/试剂使用情况
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原料预处理
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过滤+醇沉
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5333L 95%乙醇
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干燥+粉碎
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1000kg红景天
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提取
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无需提取
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无试剂消耗
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分三次(6:4:4)使用
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16847L 80%乙醇
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醇回收
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处理液体量
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6333L
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液体处理量
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16847L提取液
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提取产物
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22kg 红景天苷(>98%)
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2.97kg 红景天苷(>98%)
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原料成本
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小于4000元
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大于3万元(34元/kg,2019年)
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根据现有资料,市场还未出现商业化菌株,科研上生物合成方法中:
重组大肠法生产红景天苷的最高产物浓度是0.7g/L。
其它酿酒酵母从头合成红景天苷案例中,最高产量浓度为7.32g/L。
我们菌株在5L发酵罐中的产量能够达到26.56g/L,同时产酪醇菌株(副产品)的产量能够达到10g/L 。
1、生物合成的方法可以免去原材料采购这一环节节省大量原材料成本。
2、生物合成不仅解决了产量问题,还解决了化学合成的环境污染问题。
3、与植物提取相比,纯化试剂使用量大大减少,产量大大提升。
4、与现有的合成技术相比,我们的发酵产物产量提升了约4倍。
合作方式
一、专利转让
二、共同开发