
发酵罐
发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密,合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
中小型机械搅拌不锈钢发酵罐、实验室小型发酵罐
本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室,是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选,发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。
一、系统组成:
系统由发酵罐,空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统,传感器与一次仪表系统,下位机控制系统(现场PLC控制系统,二次仪表),上位机系统以及台架等组成。
二、技术参数
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项目
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技术参数
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公称体积
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5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L
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装液系数
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65-80%,最适70%
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罐体配置
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不锈钢SUS316L/SUS304材质;
夹套控温,优化导流设计;
内表面抛光,Ra≤0.6μm;外表面抛光或亚光处理(玻璃喷丸);
大视角长条视镜,pH电极、DO电极、温度电极接口齐备;
罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等
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搅拌系统
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顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机(10L及以下)或交流电机;
标配2层平直叶轮,一级高效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;
可调速,数字化设定转速控制
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结构方式
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落地式框架结构,节省空间,万向脚轮,操作方便
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通气系统
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深层通气,全不锈钢管路;
玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量;
配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器,过滤精度0.01μm;
需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气;
可选配质量流量控制器自动控制空气流量
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罐压控制
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顶部排气口配置指针式压力表显示罐压,不锈钢阀门手动调节;
可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制
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温度控制
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在线检测,数字化设定,自动/手动控制自由切换;
德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表;
电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度
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pH控制
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在线检测,1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;
进口梅特勒(汉密尔顿)pH电极,可高温蒸汽消毒
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溶氧(DO)
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在线检测,范围0-100%或0-200%;
进口梅特勒(汉密尔顿)DO电极,可高温蒸汽消毒;
可选与转速、通气量联动控制(订购时需明确)
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补料控制
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标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录
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消泡方式
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传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;
标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂,流加量累积显示、记录
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控制系统
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应用工业级MC-bio控制系统,采用西门子PLC控制器;
32位真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定;
另有A型简易型分仪表控制系统可选
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灭菌方式
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在位灭菌,手动控制,需接外源饱和蒸汽
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可选配项
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1.多路补料
2.全自动灭菌(AUTO-SIP)
3.补料称重
4.罐体称重
5.富氧旁路
6.氧化还原电位在线检测
7.空气流量自动检测与控制
8.尾气CH4,O2、CO2含量在线检测
9.甲醇(乙醇)含量在线检测
10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测
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设备特点
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在位灭菌,安全可靠,培养基浓度准确;
无传动泄漏风险;
大视角纵向视镜观测清晰;
接种方式多样可靠(标配火焰接种口,差压接种口等多种形式可选);
落地式罐型美观大方;
操作拆装容易;
特殊规格可以定制。
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三、发酵系统配置清单
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序号
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设备名称
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备注
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1
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发酵罐
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高硼硅玻璃或者SUS316L不锈钢
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2
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下位机控制系统
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触摸屏+可编程控制器
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3
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温度控制系统
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德国Pt100
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4
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pH检测控制系统
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瑞士梅特勒(汉密尔顿)原装进口
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5
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DO检测系统
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瑞士梅特勒(汉密尔顿)原装进口
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6
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补料系统
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蠕动泵流加
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7
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消泡系统
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蠕动泵流加
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8
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压力检测系统
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在线指示
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9
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流量系统
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在线指示
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10
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转速控制系统
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转速变频可调
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11
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无菌空气过滤系统
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膜过滤
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12
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管道、阀门
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SUS316L不锈钢
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13
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蒸汽发生器(选配)
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与发酵罐配套
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14
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空气压缩机(选配)
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与发酵罐配套
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