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招标:5升和10升发酵罐

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所在地: 浙江杭州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2018-11-09 18:17
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公司基本资料信息

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详细说明

一、主要技术指标:

该系统由5L/10L发酵罐罐体,搅拌系统,空气处理系统(流量计、空气精过滤器、蒸汽过滤器),辅助系统与一次仪表系统,下位机控制系统(PLC控制系统),上位机控制系统(计算机用户自备),通讯线和光盘、控制软件VI2011等组成。

其中:

1.      罐体      

1.15L发酵罐:公称容积5L,装液系数70%;罐体采用耐高温的硼硅玻璃(最高温度150℃),¢°150*270mm,厚度8mm;高压锅灭菌;上下盖板为不锈钢316L材质(厚度12mm);罐盖配pH、DO标准电极接口各一个;温度探头接口1个;泡沫传感器接口1个;火焰接种口(兼进料口)1个,备用补料接口2个,进、排气口各1个;罐底进、出水口各1个。

1.2 10L发酵罐:公称容积10L,装液系数70%;罐体采用耐高温硼硅玻璃(最高温度150℃),¢°185*370mm,厚度8mm;高压锅灭菌;上下盖板为不锈钢316L材质(厚度14mm);罐盖配pH、DO标准电极接口各一个;温度探头接口1个;泡沫传感器接口1个;火焰接种口(兼进料口)1个,备用补料接口2个,进、排气口各1个;罐底进、出水口各1个。

2.搅拌系统

       专用磁力驱动块搅拌结构;搅拌桨配置2层:为4片平直叶, 3块折流挡板,1套消泡桨。选用直流电机(220V)和调速器,转速范围:150-1200rpm;

3. 空气处理系统

     配置玻璃转子流量计检测气体流量,配置除菌精过滤器(0.2μ)。手动控制。

无油空压机(50L/min,压力0-0.7MPa,100L储气罐)

4. 辅助系统

4.1蠕动泵 

配置4路蠕动泵(转速可调),可进行手动及自动控制;配套不锈钢补料插针和耐高温硅胶管(150℃);配套玻璃补料瓶600ml四只;可高压灭菌;配呼吸器(0.2μ)。

4.2控温      

自来水冷却,电加热。控制范围:(冷媒温度+5℃)~65℃±0.2℃,分辨率0.1℃

5. 一次仪表系统

5.1 在线pH电极

特点:可用于高压生物反应器中,可即时用于经常进行原位清洁(CIP)和原位灭菌(SIP)的应用的高温灭菌电极。过压最高达2.5 bar,温度范围0-100℃,隔膜数量1,隔膜材质:陶瓷。

测量范围:pH2.00~12.00;显示精度:±0.01pH;控制精度±0. 1pH,1路蠕动泵控制。

5.2在线DO电极

特点:可用于高压生物反应器中,可即时用于经常进行原位清洁(CIP)和原位灭菌(SIP)的应用的高温灭菌电极。

测量范围:0.00~100或200;显示精度:0.1%;可与转速或补料联动控制。

5.3 在线温度电极

特点:可用于高压生物反应器中,可即时用于经常进行原位清洁(CIP)和原位灭菌(SIP)的应用的高温灭菌电极。

Pt-100温度探头显示范围:0~150℃,控制精度±0. 3℃

5.4 在线消泡电极

特点:可用于高压生物反应器中,可即时用于经常进行原位清洁(CIP)和原位灭菌(SIP)的应用的高温灭菌电极。

灵敏度100~100000Ω,1路蠕动泵控制。

6.控制系统组成      

控制系统由现场PLC控制系统(下位机控制系统),上位机控制系统(计算机自备),传感器和执行机构等组成。

6.1下位机系统

采用由智能模块组成的现场数据采集控制柜,在现场进行触摸屏(10寸)显示、操作。PLC控制器(西门子或台达、信捷品牌),可与各传感器二次仪表电连接,与各执行器件连接,中文菜单与界面。包括数据采集、记录、显示,流程动态实时显示。其中:

PH控制:在线检测,自动控制,(蠕动泵控制)。控制精度±0. 1pH。

参数处理:pH值曲线分析、批报表分析、pH异常自动报警

DO控制:在线检查,可与转速及补料关联控制,显示精度:0.1%,可与转速或补料闭环控制;

参数处理:曲线分析、批报表分析、DO异常自动报警

温度控制:全数字化信号处理、数字化PID设定控制;电磁阀自动控制;显示范围:0~150℃

参数处理:温度值曲线分析、批报表分析、温度值异常报警

搅拌控制:全自动设定控制,无级调速;150-1200rpm连续平稳可调,控制精度±0.5%,分辨率1rpm;

参数处理:转速值曲线分析、批报表分析、转速值异常报警

蠕动泵补料系统:4路蠕动泵,1路PH,1路消泡,2路营养剂;控制方式:自动设定控制补料可与DO闭环控制。

消泡控制:具有泡沫报警功能。DF蠕动泵控制。自动报警。

6.2上位机控制系统

通讯线、光盘、VI2011控制软件自动控制系统(计算机用户自备)

6.3控制柜 

豪华控制柜(长宽高),表面喷塑;各控制系统集成于电气控制柜内。

7.制造商资质要求

为保证质量和售后服务,要求生产厂家有一定规模和资质:1)、有压力容器制造证;2)、压力容器设计证;3)、压力管路安装维修证;4)、控制软件著作权证;5)、标准化证书;6)、计量合格证。

二、配置清单:

配件名称

数量

PH电极和信号线

2

DO电极和信号线

2

温度电极和信号线

2

消泡电极和信号线

2

PLC及触摸屏

1

搅拌调速系统

2

蠕动泵补料系统

8

控制软件

1

无油空压机

1

5L发酵罐

1

10L发酵罐

1

玻璃转子流量计

2

PH变送器

2

DO变送器

2

控制柜

1

 

三、售后服务要求:

1、质保期二年(易损易耗件除外)。

2、质保期过后,厂商终身维护,并提供成本价零配件、免收人工差旅费。

3、现场安装调试、并安排现场技术培训,终身提供技术服务、技术支持.

4、合同签订后50天内交货。
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