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[VIP第13年] 指数:10
通过发酵工业网认证 
15升150升不锈钢发酵罐配置
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系统组成
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数量
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性能和技术指标
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发酵罐
（罐体）
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1
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概 述：发酵罐本发酵系统的材质、结构、布局完全按照发酵系统设计，符合GMP标准。本系统配有所需的补料瓶、蠕动泵、循环泵、控制阀、管路系统、控制系统，充分考虑系统的安全性、可靠性；还可配置空气、蒸汽和水的预处理系统，在完成安装调试后，只需接入蒸汽、空气、水源和电源就可进行发酵运行。
罐体结构：主体材质全不锈钢316L罐体，罐内无死角；带发酵罐专用取样、放料阀，移种管道。采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、 DO、消泡、液位接口、接种口、补料口、及多个备用口，所有焊缝坚固整齐美观。
罐 体：设计压力0.25Mpa 夹套：设计压力0.3Mpa ，采用优化导流设计，提高了交换效率和罐内温度的均匀性，温度的控制稳定均匀是发酵得以成功的基本条件。
径 高 比： 1：2.2，此为发酵时提高溶氧带来极大的方便和保证溶氧的稳定提供设备基础
表面处理：内外抛光，减少染菌机会，且容易清洗，精度：0.4um。
灭菌方式：手动灭菌，
搅 拌轴 ：采用搅拌轴专用316L热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式2级4直叶搅拌桨，1级压迫式高效消泡桨，4级可拆卸式挡板；发酵专用高性能搅拌桨(2层：两层六平叶)，桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨（如低剪切力搅拌浆）带机械消泡浆。
带尾气排放冷凝系统（罐内的有机物及水分不会随气体排放丢失）隔膜阀控制尾气排放不染菌，经过特殊设计的尾气排放管路无积液不染菌。
调速范围：50-1000rpm，转速的高低是考察发酵设备精密程度的技术因素之一，转速的高低也影响着温度和溶氧二个关键的发酵参数。
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搅拌系统
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1
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机械搅拌：采用直联机械上搅拌系统，英国约翰克兰密封SEW交流马达，无级调速，转速全自动控制
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空气预处理
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1
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配置空气减压阀、预过滤器、除菌过滤器。采用深层通气，通气量最大：一级精过滤，精度0.2μm确保安全并可独立灭菌，大大延长使用寿命；长时间稳定的空气无菌洁净是发酵得以成功的必备条件
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除菌过滤器
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1
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转子流量计手动控制进气流量，过滤精度0.2um。在管道上增设止回阀，反之发酵液倒吸污染过滤器。
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温度自动控制系统
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1
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进水经过补水阀，电加热，水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，具有良好的热交换效率；智能PID控制既保证了温控的快速性又实现了节能。发酵温度控制范围：冷却水温度+5~65℃；精度：±0.1℃，温度的精度和稳定对发酵的结果有着决定性的影响。
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流量检测与压力检测系统
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1
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转子流量计检测，手动控制转子流量计，压力表显示，控制范围：0-0.3Mpa
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pH自动控制
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1
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检测pH，采用智能PID控制，蠕动泵自动添加酸、碱，精确控制pH（有手动、关闭、自动三档可切换）。
显示范围：0.00~14.00±0.01
全自动控制范围：
2.00~12.00±0.05
控制器可实现：
pH值曲线分析、加酸、加碱量曲线分析、批报表分析、酸加入量累计显示记录、碱加入量累计显示记录、数据保存
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DO在线检测
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1
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可通过转速、补料等进行联动控制。可以与转速关联控制
控制范围：0~150%±1%
控制器可实现：DO值曲线分析、批报表分析
（根据发酵时间，DO自动变量控制，至少10段）
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移种管道
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1
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采用卫生级控制阀门和内抛光不锈钢管道；设计的合理性确保了移种的安全实现；
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系统配用阀门、管路
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1
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所有与物料接触的金属零部件、管道材质均不锈钢。非金属零部件要求耐高温、防腐、无毒、环保，针阀、球阀和隔膜阀（标准膜片，耐高温、耐酸碱）
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罐体
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1
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我公司设计，压力容器专业公司制造，采用SUS316L优质不锈钢和先进工艺，结构与国际接轨，
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特制放料取样阀
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1
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我公司专业设计制造，结构简单，无死角，使用方便
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调速电机
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1
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SEW或上海稀土 澍东
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调速器
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1
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富士
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电磁阀
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1
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台湾
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空气过滤器
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2
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0.01μm，上海一鸣过滤器厂
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呼吸过滤器
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8
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0.01μm，美国密理博
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DO电极及导线
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1
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梅特勒
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PH电极及导线
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1
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梅特勒
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蠕动泵头
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4
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兰格
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循环泵
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1
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丹麦格兰富
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阀门、管件
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2
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管路上配置有针阀、球阀和隔膜阀（标准膜片，耐高温、耐酸碱）
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软件
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1
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