1.适用范围
本条件适用于以大米、玉米、大麦和水果等为原料，经发酵酿制而成的低酒精度酒生产企业。
2选址
工厂不得设在易受到污染的区域，建筑周围不得有粉尘、有害气体、放射性物质和其它扩散性污染物；距离非水冲式厕所、开放式粪池、垃圾堆（场）等污染源为20米以上。
3. 厂房、设施、设备与工艺布局
3.1整体布局
厂区应按生产、行政、生活和辅助等功能合理布局，不得互相妨碍；不得兼营、生产、存放有碍食品卫生的其他产品；环境整洁，道路应采用混凝土、沥青等便于清洗的硬质材料铺设，路面平坦，无积水；裸土应绿化。
3.2厂房
3.2.1厂房应建筑结构完善，各生产车间按工艺流程合理布局：原料预处理（包括破碎、取汁、浸米、蒸饭、制曲）-发酵-压榨-过滤-灌装-杀菌-包装等工序，上下工序衔接合理，各项生产操作不得相互妨碍，防止原料、半成品、成品间的交叉污染；人、物流必须严格分离。
3.2.2必须设置相应的原料处理车间（破碎、取汁间、浸米间、蒸煮间）、制曲车间（菌种无菌接种室、培养室、制曲间）、制酒车间（发酵间、榨酒间、过滤勾兑间、杀菌装坛间）、灌装车间（空瓶清洗间、灌装压盖间、杀菌间）等生产车间，其使用面积不少于1000平方米。
3.2.3用传统工艺生产发酵酒，应增加与生产规模相适应的坛内发酵、坛内脂化成熟和空坛，有空缸堆放场所。
3.2.4利用回收空瓶灌装发酵酒的，应有单独回收空瓶堆放场所，并于生产车间分隔。
3.2.5必要时应设专用的回收空瓶预处理车间及预处理后的存放间，预处理存放后的空瓶在灌装前应重新清洗或消毒。
3.2.6用发酵酒酒糟生产白酒的，应设有酒糟贮存发酵间、蒸馏间。
3.2.7应合理设置缓冲间、更衣室、检验室、成品库、原辅料库、包装材料库、酒精贮存库（罐）、办公室、洗衣房、设备检修间等生产辅助用房。
3.3设施、设备
3.3.1按工艺要求设置相应的原料破碎、取汁、浸米、蒸饭、蒸馏、榨酒等设备，必须有发酵勾兑用缸、坛、罐、池，必须有自动化灌装机、洗瓶机、灯检装置、瓶盖消毒装置（适用于后续工序无杀菌工艺的发酵酒）和日期打印装置等生产设备、工器具和容器，且必须无毒、无异味、易清洗。
3.3.2无法使用自动灌装设备的特殊型号、规格、形状的包装容器，应设有专用的灌装车间，配有不锈钢操作台，定量灌装机、压盖机。
3.3.3不能用洗瓶机清洗特殊型号、规格、形状容器的应有足够的人工粗洗池，毛刷机、清水漂洗池、反冲、倒空、灯检等设施，反冲水柱直径≥1Cm，有效水压≥1kg。
3.3.4回收容器预处理应有足够的硷水浸泡池，人工粗洗池、毛刷机、清水漂洗池。
3.3.5采用水浴巴氏杀菌的应分设至少5个水浴池,水浴池材料宜用不锈钢材料,每格设有水温表和蒸汽压力表。
3.3.6菌种室的设计应符合操作无菌要求，室内必须有带有缓冲间的无菌室。
3.3.7种曲车间的设计应符合纯种微生物培、工艺要求，门窗设计应便于室内空气、湿度的调节。
3.3.8生产食用酒精的，酒精蒸馏塔高度应≥25米。
3.3.9产生蒸汽的车间应有集排气装置。
4.卫生要求
4.1地面、墙面、顶面、门窗
4.1.1生产车间地面应采用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料铺砌，宜有1-2%坡度并设置地漏或采用其他排水设施，防止积水。采用明排水的，沟底应呈弧形，底部及二侧宜采用浅色瓷砖或不绣钢材料覆盖，出水口加金属防鼠网。
4.1.2生产车间的墙壁应用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料涂覆，有2米以上的浅色瓷砖或相当建材砌成的墙裙，制曲、勾兑、灌装车间的墙裙应到顶。
4.1.3屋顶或天花板应选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温、浅色材料涂覆或装修，必要时应有适当弧度以减少凝结水滴落。
4.1.4门、窗应严密不变形，防护门宜可两边开；窗台应设于地面1米以上，内侧下斜45度或用无窗台结构。
4.1.5生产车间高度应能满足工艺、卫生要求，以及设备安装、维护、保养的需要，一般不低于3米。
4.2设备、工用具及管道
接触食品物料的设备、工用具及管道必须用无铅、无毒、无味、抗腐蚀、不吸水、不变形的材料制作。贮酒池（不锈钢材料除外）内壁应用符合食品卫生要求的材料涂覆，其表面应清洁，边角圆滑，无死角，不易积垢，不漏隙，便于拆卸清洗和消毒。
4.3工具容器和洁具清洗
应设置工具容器和洁具清洗间/区。
4.4洗手、消毒、更衣设施
4.4.1应有与生产工人数相适应的洗手、消毒设施，分别设置在车间进口处和/或车间内适当的位置，采用非手动式水龙头，根据需要配备干手设施、消毒手套、洗涤剂、消毒液等。
4.4.2灌装车间入口处必须设有与通道等宽、长１.5米以上、深２0厘米的鞋靴消毒池或同等功能的洁净鞋底设施，车间内应有空气消毒设施。
4.4.3在适当的位置设置更衣室，宜配备衣柜和鞋柜。
4.5仓库
4.5.1应具备与生产能力相适应的原辅料、包装材料、成品仓库及场地。
4.5.2仓库内应划区存放，配置足够的货架，设置待检、合格品、不合格品、退回品等区域或标志。
4.6原辅料及运输
4.6.1原辅料和原辅料的包装物或容器应符合食品卫生要求。
4.6.2运输工具应符合卫生要求，有防雨、防尘、防晒设施。
4.7防蝇防鼠防虫害设施
厂区、仓库、生产车间应有防止鼠类、蚊蝇、昆虫等污染食品的设施。
4.8生产用水
生产用水必须符合GB5749《生活饮用水卫生标准》的要求。
4.9其他卫生设施和要求
4.9.1生产车间、仓库等应有良好的通风设施，根据生产需要设置防尘、除尘、防爆、防火、水幕、风幕等设施。
4.9.2生产车间应有充足的自然采光或照明，车间照明设施应有防护罩，检验场所工作面混合照度不应低于540lx。
4.9.3厕所的设置应有利于生产和卫生，生产车间的厕所应设置在车间外，并一律为水冲式，备有防蝇、洗手设施和排臭装置，出入口不得正对车间门。
4.9.4洗涤剂、消毒剂、杀虫剂等应符合有关要求，有单独固定的存放场所。
4.9.5应在合适位置设置密闭或带盖的下脚料、废弃物收集设施。
5产品卫生质量检验
5.1应设立与生产能力相适应的检验室，并配备经专业培训、考核合格的检验人员。
5.2检验室应具备能开展糖度、酒度、酸度、菌落总数、大肠菌群等项目的检验所需的仪器、设备、试剂，并有检验方法和检验记录。
5.3应设有留样设施。
6个人卫生与健康要求
6.1从业人员必须取得健康证明和卫生知识合格证。
6.2根据需要，从业人员应配备工作服。
7卫生管理组织与制度
7.1卫生组织
应成立食品卫生管理组织，配备食品卫生管理员，应经专业卫生知识培训。
7.2规章制度
应建立相应的原辅料索证验收制度、仓库卫生管理制度、生产车间卫生管理制度、清洗消毒制度、岗位卫生制度、留样制度、除虫灭害卫生制度、从业人员卫生管理制度、产品卫生质量检验制度、实验室管理制度、卫生检查及奖惩制度等。
7.3规章制度应明示。
8应符合省级卫生行政部门规定的其他要求。
