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内蒙古常盛制药6-APA和7-ACA柔性生产线改造项目环评公示

   日期:2020-09-17     来源:正北方网    浏览:1197    评论:0    
核心提示:本次拟进行的“产品结构升级柔性生产线建设项目”位于内蒙古常盛制药有限公司现有501车间和602车间。将厂区现有工程7-ACA项目501车间的发酵、过滤工序和现有工程6-APA项目602车间工业盐的提炼、冷脱、碱化、脱脂、回收和结晶工序,同时利旧工业盐闲置设备用于裂解、萃取工序整合为一条生产线,根据产品市场需求切换生产年产1000t/a6-APA,同时停止7-ACA和工业盐生产;亦可根据市场需要,501车间所有工序均运行恢复生产年产1000t/a 7-ACA,实现6-APA和7-ACA两种产品的柔性生产。
  
 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》及《环境影响评价公众参与办法》有关规定,现对《内蒙古常盛制药有限公司产品结构升级柔性生产线建设项目环境影响评价报告书》进行环境影响评价第二次公众参与公示,进一步收集和征求公众意见和建议。

一、项目概况

(一)现有工程概况

现有工程六-氨基青霉烷酸项目位于601车间和602车间,设计规模为年产2000t/a六-氨基青霉烷酸产品(6-APA)和2000t/a青霉素钾工业盐(简称“工业盐”),实际年产1825t/a6-APA和700t/a工业盐。二者共用发酵、过滤、提炼、冷脱、溶媒回收,6-APA独立配套碱化、脱脂、裂解、萃取、结晶、干燥包装工序,工业盐独立配套碱化、脱脂、结晶、干燥包装工序。

现有工程内蒙古常盛制药有限公司产品结构升级项目位于501车间,设计规模为年产7-氨基头孢烷酸产品(7-ACA)1000t/a,实际年产700t/a7-ACA。7-ACA工艺流程为:发酵、过滤、提取、合成工序,同时配套建设溶媒回收、母液回收、低单位套用、水回收、喷浆造粒或真节能岗位、多效蒸发等辅助工序。

现有工程废气经“旋风分离+碱洗+次氯酸钠洗+水洗、生物除臭塔、活性炭纤维吸附再生装置”等处理后排空,对环境影响较小;废水由厂区环保中心处理后,经青霉素工业水资源综合循环利用系统深度处理后全部回用,不外排;噪声经基础减振、厂房屏蔽等措施减噪,对环境影响较小;固废均经综合利用和无害化处置等方式,合理处置。

(二)本次技改工程概况

本次拟进行的“产品结构升级柔性生产线建设项目”位于内蒙古常盛制药有限公司现有501车间和602车间。将厂区现有工程7-ACA项目501车间的发酵、过滤工序和现有工程6-APA项目602车间工业盐的提炼、冷脱、碱化、脱脂、回收和结晶工序,同时利旧工业盐闲置设备用于裂解、萃取工序整合为一条生产线,根据产品市场需求切换生产年产1000t/a6-APA,同时停止7-ACA和工业盐生产;亦可根据市场需要,501车间所有工序均运行恢复生产年产1000t/a 7-ACA,实现6-APA和7-ACA两种产品的柔性生产。

本次技改工程6-APA生产工艺与厂区现有工程601车间和602车间生产的6-APA完全相同,技改后501车间生产7-ACA工艺保持不变。因此,本技改工程仅为实现7-ACA 和6-APA两种产品的柔性生产,不对其工艺、设备和环保设施进行技改,亦不涉及现有工程六-氨基青霉烷酸项目的减产。项目不新增占地面积,总投资58万元。项目已于2020年3月开工建设,于2020年4月建成投产。截止2020年9月,本次技改工程正在柔性生产7-ACA产品。

二、主要环境影响

项目柔性生产6-APA时运营期废气为配料工序产生的颗粒物,发酵和过滤工序产生的氨、硫化氢、非甲烷总烃,602车间提炼、脱脂、溶媒回收、干燥包装等工序产生的NH3、H2S、颗粒物、氯化氢、非甲烷总烃;无新增劳动定员,不新增生活污水,生产废水包括发酵罐、配料罐清洗废水、苯乙酸钠废水、回收工序蒸馏后废酸水;噪声为各类生产设备产生的噪声;固体废物为废菌渣、废活性炭、废酶、废母液。

三、环保措施

1)大气污染物防治措施:配料、发酵废气和过滤废气依托501车间现有2套“旋风分离器+一级碱水喷淋吸收+一级HClO吸收+一级水洗”后,通过2根30m高排气筒分别排放;提炼(碱洗)、脱脂(冷凝)、溶媒回收(冷凝回收)、干燥包装(布袋除尘+碱洗)等废气经现有各自处理措施预处理后汇入一台活性炭纤维吸附再生装置处理后,通过1根40m高排气筒排放,颗粒物、NH3、氯化氢、非甲烷总烃满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1大气污染物排放限值,同时满足山东省地方标准《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中VOCs的II时段标准限值;H2S、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(征求意见稿)表1恶臭污染物排放限值;2)废水防治措施:本次技改工程不新增劳动定员,无生活污水产生;发酵罐、配料罐清洗废水作为下一批次配料水;苯乙酸钠废水排至现有苯乙酸回收系统处理回收苯乙酸;回收工序蒸馏后废酸水排至厂区现有污水处理厂和中水系统回用;母液废水排至厂区现有多效车间处理;3)噪声防治措施:主要噪声源为各类泵、风机噪声,各厂界处的噪声值叠加后均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值;4)固体废弃物防治措施:废菌渣部分通过厂区现有真节能系统烘干处置,部分直接委托德源肥业制有机肥使用;废活性炭焚烧或交有资质单位处置;危险废物废酶暂存危废库,定期交有资质单位合理处置;废母液属于危险废物,委托德源肥业合理处置。

四、环境影响简要分析

本项目建设投产后通过对污染物控制措施的合理投入,对环境空气、地下水、声和土壤的污染影响较小。各工段废气经除尘、水洗、碱洗和NaClO洗等措施处理后排放,对评价区的影响较小;生产废水通过厂区现有污水处理厂和中水系统处理回用,废母液委托德源肥业合理处置,技改不新增生活污水,对周边环境无影响;固废妥善处理,不会对环境造成明显的二次污染影响。因此,项目对环境的影响较小,从环保角度分析可行。

五、项目全文网络连及查阅纸质报告书的方式和途径

报告书全文的网络链接:https://pan.baidu.com/s/11U9aeLaUPKaCZxSTDISEyA,提取码:q6wx;查阅纸质报告书的方式和途径:公众可以来电或传真方式向环评单位索取环境影响报告书纸质版全本,或至建设单位查阅全本。全本查阅期限:2020年9月17日~2020年9月23日,为期5个工作日。

六、征求公众意见的范围和主要事项

①征求公众意见范围:附近居民及相关单位;②主要事项:您对周围环境质量状况的满意程度;您认为该项目建设对当地产生的有利影响;您认为该项目建设对当地产生的不利影响;对该项目建设最担心的环境问题;建议采取何种措施降低工程建设可能带来的环境问题;是否同意项目的建设;其他的意见和建议。

七、公众意见表的网络连接

公众意见表由中华人民共和国生态环境部统一制定,可从生态环境部官网下载,网络链接为:http://www.mee.gov.cn/xxgk2018/xxgk/xxgk01/201810/t20181024_665329.html。

八、公众提出意见的方式和途径

对项目有任何意见或建议的公众可以信件或传真方式将意见送至环评机构或建设单位。

九、公众提出意见的起止时间

2020年9月17日~2020年9月23日,为期5个工作日。

十、建设单位名称和联系方式

建设单位及通讯地址:内蒙古常盛制药有限公司(托克托县工业园区);联系人及电话/邮箱:李经理(13674857245/ lxw541132044@126.com)。

十一、环境评价机构及联系方式

单位名称及联系地址:北京中企安信环境科技有限公司(呼和浩特市新华大街亿峰岛璞园3号楼2403号);联系人及电话/邮箱:师女士(18748107259/1563068990@qq.com)。

 

内蒙古常盛制药有限公司

2020年9月17日

 
     
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