6月12日上午，位于武汉大学的中国典型培养物保藏中心，举行了一场特别的“人机对抗赛”，全国首台全自动真空封管机战胜了16名选手——平均每制作一根合格冻干管用时快6秒。创立于1985年的中国典型培养物保藏中心，目前拥有6万余株各类培养物，1年要制备5万多支冻干管，在此次比赛中胜出的“机器人”，是该中心提高保藏能力的又一创举。
选手手工熔封冻干管
冻干管又名冷冻真空干燥安装管，保藏、运输成本低，是微生物样品最常见的保藏方式之一。大赛现场，一名研究员操作真空泵，在确保了安瓿管内的真空干燥环境后，麻利地递往了右方同伴。另一位研究员接过后，将安瓿管在氢氧机喷出的火焰上方旋转，熔断管口。
极目新闻记者发现，放置成品冻干管的质检板上分布着不少焦黑的灼烧印记。质检员介绍，氢氧机喷出的火焰有两千多摄氏度，哪怕是刚熔断的管口温度也会超过一千摄氏度，“所以熔断二十分钟内千万不能碰到烧制接口。”
全自动真空封管机
在他们背后，一台蓝色自动化机器正有序运转着：一只机器臂抓取一根新的安瓿管移动到中部，在火焰前匀速旋转，安瓿管受热后熔断成两截，废料自由落入下方垃圾桶，成品冻干管移动到右方，准确插入盒子的空档处。
这是一场团体对战“机器人”的比赛——来自全国各地的16名高校、研究所、企业的科研人员，以接力赛的形式每人熔封10支安瓿管，全队共计160支，全自动真空封管机也同时运作。熔封后的冻干管会由技术人员现场进行质检，检测其外观的完整性以及真空度是否达标，最后比拼制作一根合格冻干管的平均时间。
质检找出不合格的冻干管
极目新闻记者看到，质检员使用专业仪器测试，机器熔封的79支冻干管全部达标，而16名科研人员制作的部分冻干管质检光的照射下，显示出一条紫色横线，被标上了代表不合格的“十字叉”。
合作企业技术员代表“机器人”领取奖杯
最终，选手取得了人均39秒熔封单只冻干管的团队成绩，以6秒之差惜败于全自动真空封管机。来自安庆师范大学生物科学专业的张珍玲，取得了单秒只需12.56秒的个人最好成绩，遥遥领先机器平均速度。“可能是因为我平时经常做实验，所以会对仪器的操作更熟练一点。”张珍玲笑着说，这次比赛是在武大学习生物材料保藏的培训活动中的一部分，学到了很多知识。
彭方介绍非专利保藏培养物
中国典型培养物保藏中心副主任、武汉大学生命科学学院副教授彭方介绍，“真空冷冻保藏”是该中心保藏生物材料的主要方式，中心冻干管的年制备量在5万支以上。
“这是一项有一定危险性，需要注意力高度集中的机械重复性工作，但又是一项必需的工作，所以我们考虑能否用机器来代替人工。”彭方介绍，2017年开始，中国典型培养物保藏中心牵头武汉本土创新企业，历经四年研发、测试、改进，全国第一台ARVS全自动真空封管机终于问世。未来，该仪器的投入使用将极大地提高冻干管的标准化制备效率，降低实验人员体力工作和安全隐患。
