大成集团节能设备
玉米深加工行业是我国工业领域的能耗与污染物排放大户。长春大成集团公司始终重视环境保护工作，有组织、有计划地深入推动节能减排，赢得了良好的经济效益与社会效益。
几年来，大成集团先后投入节能减排项目资金2.1亿元，动员广大员工积极开展各项节能减排活动。2007年，集团成立了节能减排领导小组，专门负责组织和管理全集团的节能减排工作，提出了到2012年实现节能30%、减排30%的工作目标，并制定了相应的应对措施：研究开发先进技术、先进工艺，加快技术改造步伐，淘汰落后生产工艺和生产设备；筹集资金，加大节能减排投入；完善节能减排管理体制，开展群众性节能减排活动，制定严格的排放管理考核和监督制度等。目前，各项工作纷纷取得顺利进展。
据不完全统计，仅2008年和2009年两年，大成集团就先后完成大小项目共计153项，实现年节能量折合标准煤约30万吨，减排二氧化硫1000多吨，减排污水近200万吨。减排粉尘400吨，长春园区气味污染得到有效治理。
在国家及省、市政府的大力支持下，大成集团有六个节能减排项目获得国家政策性奖励资金共3500多万元，承担了松花江水专项工业点源治理示范工程，建设了10000吨中水回用项目和淀粉糖电渗析脱盐等清洁生产技术研究与产业化示范工程。此外，玉米深加工成品干燥尾气治理示范工程等顺利推进。截至目前，这些项目均基本完成，节能减排效果显著。
通过技术创新，大成不断实现节能减排大跨越。其研究成果为大幅度提高玉米深加工的清洁生产水平不断创造新路。比如，依托65赖氨酸生产技术，大成集团年产40万吨65赖氨酸，每年可折合节约标准煤约16万吨，减排高浓度污水60万吨；再比如，今年3月，集团成功利用赖氨酸生产过程中产生的废气，带动废气透平机发电，实现了节能环保双丰收。这套装置由长春大成集团和上海交通大学联合研制，填补了世界同行业的空白。也为类似工业废气处理提供了宝贵的经验。
今年，大成集团计划在2009年的基础上，实现节能10%的目标，现已制定并开展了10个年节能量500吨标准煤以上的节能项目，总投资约5000万元。项目完成后，可实现年节能折合标准煤近10万吨。这些项目中有工艺、设备升级项目，也不乏引领行业发展的创新项目。如其中预期节能量最大的一个项目，玉米纤维预脱水项目就是创新项目，国内外没有现成的技术和装备可以选用，必须自主研发。这个项目设计可将进入干燥系统的物料水份从目前的平均71%降低到58-60%，共用新型脱水机20台，可实现年节约烘干用蒸汽50万吨。目前，第一台工业化应用样机已经研制完成并试运成功，于近期安装调试完成投入运行。
多年来，大成集团在各级政府和环保部门的支持和帮助下，在节能减排方面取得了良好的成绩。注重环境保护与节能减排，大成集团正在逐步成为名副其实的资源节约型和环境友好型企业、低碳经济的“领头羊”。
