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深圳邦泰百吨级3.0 NMN全酶催化产线全线运行

   日期:2021-08-17     来源:互联快报网    浏览:1567    评论:0    
核心提示:2021年,邦泰NMN第3代全酶催化技术在深圳光明合盛、中山邦泰合盛共16000㎡全面投产,产能进入百吨级规模,将满足上百万人的需求。
  
        2014年,邦泰生物率先将全酶催化技术投入NMN等产品的产业化生产中,这是NMN首次使用全酶催化技术批量生产。

这项技术的应用是邦泰生物科研团队最为傲人的突破,通过多种工程酶种组合进行催化反应,发酵获得底物,再经先进工艺提纯,获得的NMN纯度远远超过化学制取的纯度,且具有专一性、稳定性、绿色无毒等特点。

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全酶催化技术一经应用,首先突破了日本的技术瓶颈。相比发酵技术,全酶催化技术废料少,绿色环保,产品的纯度和生产效率都获得颠覆性的突破,极大地降低了生产成本,为大规模生产提供可能,NMN产品售价从万元级瞬间跌至千元。

几年间,这项技术在国内成为NMN原料的主流生产技术,全球NMN原料主产地不经意间,从日本转移到中国。

也正是这几年,中国各领域的技术获得突飞猛进的发展,成为世界瞩目的科技大国。尽管邦泰生物在市场上已经占据技术优势,但仍不忘初心,紧跟国家科技发展步伐,向更高纯度的目标进发。

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大好春光,不负众望。历经109名科研人员的刻苦攻坚,155项国内外专利技术的铸就,邦泰生物携纯度≥99.5%生产技术体系,挑起邦泰NMN第3代全酶催化技术的大梁。

 

邦泰NMN第3代全酶催化技术是整个生产体系的全线升级,是全体管理团队和科研队伍精益求精的发展成果。其中,纯度、去内毒素、无塑化剂是邦泰NMN第3代全酶催化技术的精粹成果和独特优势。

纯度≥99.5%

提纯是邦泰NMN第3代全酶催化技术最大成果表现,多种自有工程酶种,难以复制的催化技术,创新的七步提纯工艺,构成三大技术壁垒,产品纯度径直迈出了一大步。经第三方权威机构检测,纯度≥99.5%,手性纯度≥99.99%。

去内毒素

邦泰NMN第3代全酶催化技术对去内毒素、无重金属残留提出了更高的要求,不仅将诸多专利技术应用到产品生产中,还重金扩展十万级GMP车间、建设生物医药国际标准的质量检测中心,从而全面提高技术综合实力,极尽全力为客户解除安全担忧。

无塑化剂

邦泰NMN第3代全酶催化技术不仅代表着先进的生产技术,也代表着先进的管理技术,车间物料全程采用食品级不锈钢管道和食品级专业临存工具输送,杜绝塑化剂等有害物质直接或间接的污染。

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2021年,邦泰NMN第3代全酶催化技术在深圳光明合盛、中山邦泰合盛共16000㎡全面投产,产能进入百吨级规模,将满足上百万人的需求。

随着大健康产业进入黄金发展期,邦泰NMN第3代全酶催化技术将领衔行业进入新的发展阶段,携手为抗衰与健康事业奋斗的人士,共同迎接新的机遇和挑战。在新生代技术的推动下,NMN将进入越来越多的领域、应用到越来越多产品上,让抗衰与健康无处不在,人人可享,创建一个人人健康长寿的世界。

 
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